注塑热流道是指在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。

​

热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种不错的技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。理想的注塑系统应形成密度一致的部件，不受所有的流道、飞边和浇口水口的影响。
相对冷流道来讲，热流道要做到这一点，就必须维持材料在热流道内的熔融状态，不会随成形件送出。
注塑热流道的主要优点包括：
缩短成型周期：由于热流道模具可以保持熔融塑料在流道内的流动性，没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出，因此可以缩短成型周期。
节省塑料：在纯热流道模具中，由于没有冷浇道，因此没有生产费料，这对于塑料价格贵的应用项目意义重大。
减少废品：使用热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制，因此塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。此外，热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小，从而减少了废品。
生产自动化：消除后续工序，有利于生产自动化，制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。