热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

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由于纯热道模中没有冷浇道，因此不需生产费料，对那些价格昂贵的塑料制品应用来说，这尤为重要，实际上，在世界石油和塑料原料昂贵的年代，国际上主要的热流道生产商都得到了迅速的发展。
由于热流道技术是减少物料消耗，降低成本的有效方法，热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统中得到控制，可降低成本，提高产品质量。
塑胶可更均匀、一致地流入各模腔，得到质量一致的零件，热流道型零件浇口质量好，脱模后残余应力低，变形小，因此市场上的许多优质产品都是用热流道模具制造出来的，取消后继工序，有利于生产自动化。
零件经过热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口和回收冷浇道等工序，有利于生产自动化，国外许多产品制造商将热流道与自动化相结合，大大提高了生产效率。
模具成本上升，许多先进的塑料成型技术是在热流道技术的基础上发展起来的。例如，聚酯预成型生产，模具中的多色共注，各种材料的共注技术等。
虽然热流道模具与冷流道模具相比有许多显著的优点，但模具用户也需要了解热流道模具的缺点。
一般来说，热流道元件的价格相对较高，热流道模具的成本可能会大大增加。如果零件产量小，模具成本比例高，经济上不花钱。
对于许多发展中国家的模具用户来说，热流道系统的昂贵是影响热流道模具广泛使用的主要问题之一。